中空吹塑工艺以及机械保养知识普及

    中空吹塑工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段结合成一个生产单元，从技术和经济的角度来看都是合理的，这样就形成了吹塑机型坯从模口连续向下挤出。如果型坯模头与一个间歇输出的收集器连在一起，那么就是成批地生产。安装于合模单元的吹塑模具封闭了型坯，通入压缩空气吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。  一旦足够的热量通过迅速冷却的模壁从热成型材料撤走，那么新设计外观的吹塑制品就成型了，且形状基本保持不变，不发生进一步的变形。然后模具打开，推出制品，接着又开始吹塑的循环过程（形成型坯－合模－吹胀－冷却－脱模）。  就设备和操作方式而言，吹塑工艺存在许多变量。然而原则上来说，这一点并不能改变什么。吹塑设备中的挤出机更适宜水平安装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。

中空吹塑机的保养方法注意几点：

1．每班开启塑料吹塑机之前，必需在各活动部件加光滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)
 
2．摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器能否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。
 
3．消费前检查各运动部件能否结实，螺丝能否松动零落，特别是冲击力较强的中央，皮带传动局部能否异常。
 
4．检查高压气源，低压气源，电源，水源能否正常。
 
5．检查各急停开关，平安门开关，维护安装检测开关能否正常。
 
6．检查加温头进胚，掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可调理压胚安装螺母。  
7．检查灯管能否损坏，断裂。要及时改换。  
8．检查各气动元件能否漏气，动作能否灵活。