吹塑产品制作时需要怎么控制控制温度？

　　
吹塑产品制作时需要控制温度
      吹塑产品加工生产，是塑料加工中常见的加工操作。那吹塑产品需要注意哪些事项呢？温度，温度对加工塑料瓶起到至关重要。在操作中空吹塑机进行加工时，一定要控制温度的来保证制造出合适的塑料瓶。
温度保持恒温：在一定的压力下不发生流动的最高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热到一定温度，恒温故知新20MIN后，施加60MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度15度，保温15MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出15度即是该料的不流动温度。流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。
吹塑产品过程中常见问题
1、进料老卡进料盘：这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
2、加料位不加料：需进行检查几种情况：1）、是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料；2）如果不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态。如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提 升带，这时最简单的方法是人工帮助提升；3）、如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
3、 瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位。
4、瓶子吹成后不能从模具中取出。首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。吹塑产品制作请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故 障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标 准重新调整。
5、两个机械手相碰撞：这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的。