凯越塑胶讲述中：空吹塑的特点与应用

中空吹塑常用塑料的典型特点与应用：

　　 受食品饮料等市场高速发展推动，中空制品应用领域越趋广阔。应用于中空成型的材料品种繁多，本文特对中空成型常用材料性能优劣，加工性能及应用进行比较分析。

　　 高密度聚乙烯（HDPE）

　　 优势：刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高，耐油、脂、酸与硷等性能好。具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等，但不如LDPE。

　　 劣势：阻O2与CO2渗透性能很差，会被强氧化剂破坏。一般HDPE的透明性较差，且柔软性、热氧老化及光老化性能差，通用级的HDPE容器长期盛装洗涤剂、油类物品会产生应力开裂，所以应选用特殊等级的HDPE。

　　 加工：中空吹塑用的HDPE一般为中宽到宽的分子量分布范围，熔体流动速率在1g/10min以下。低的熔体流动速率使型坯具有较好的熔体强度，可改变型坯自重下垂；宽的分子量分布可降低模口压力，减少型坯熔体的断裂，改善加工性能，提高速度。

　　 注射-吹塑用的HDPE应具有中宽到宽的分子量分布范围，熔体流动速率在1g/10min以上。若以注射-吹塑方法生产化妆品瓶、洗发液瓶时，可使用窄分子量分布范围的HDPE；或加入少量润滑剂（0.1%～0.5%硬脂酸等），可改善瓶表面的粗糙度。

　　 用途：广泛应用于生产各种容器，其容器可进行热灌装及蒸煮消毒；可作为各种酸、硷、盐溶液及有机溶剂等化学工业的包装；还可作为防潮包装。另外，HDPE还可制作其它工业制件，例如采用云母填充的HDPE可吹塑汽车内的座椅、地板、空气净化器的外壳等。


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