影响中空制品加工效果的六大因素

　　在诸多塑胶行业中，一些企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，会大大地降低成本，因此中空制品加工的方法也得到了快速的发展。吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如最热门的玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。
 
中空制品加工的品质质量，是大家尤为关心的，所以，过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。在这里，我们为大家整理了影响中空制品加工效果的六大因素，具体如下：
 
1. 合模线的位置。开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续吹塑制品的出模和产品外观的问题；
 
2. 吹塑制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜；
 
3. 检查所有使用功能。当作为一个中空制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少吹塑成本;
 
4. 吹胀比。吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;
 
5. 半径原则。避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、吹塑直径或壁厚的突然转变;
 
6. 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
 
综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，必须细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。一定要选择专业的吹塑加工厂家。